V posledních letech stavebnictví překročilo tempo růstu HDP národního hospodářství, pokračovalo v růstu, strategie Pásu a stezky a další současné politiky také podporovaly velké budovy, průmyslové parky, inženýrské projekty, aby se připojily na trh, a rozsah výstavby budov neustále rostl.
Na druhou stranu ale celý průmysl výroby zařízení na zpracování oceli trpí: nadměrná kapacita výroby oceli úprava období „ceny zelné oceli“ se nikdy nevrátí, pokles populace lidského kapitálu v národním měřítku vedl ke zvýšení nákladů na pracovní sílu a kvalitu a produkci ručně{0}}zpracovaných produktů nelze zaručit tradiční metodou ručního zpracování... Rozpor mezi stále významnějším procesem zpracování oceli na trhu a procesem zaostává za změnou trendu na trhu zpracování oceli Times.
Tržní ceny oceli a práce rostou a kvalita výrobků a hory odpadu jsou znepokojivé. Myslím si, že ocelová tyč má skutečně dosáhnout inteligentní výroby, ale také změnit způsob.
Nyní má mnoho lidí pocit, že projekt ocelové tyče představuje poměrně velké projektové náklady, pokud se zisk každého projektu ocelové tyče zvýší o 1 bod, je to pro společnost velké bohatství.
S rozvojem internetu věcí postupně proniklo inteligentní řízení do aplikací různých odvětví a inteligentní úroveň průmyslu zpracování a výroby oceli se rok od roku zlepšuje. Všechny druhy inteligentních zařízení na zpracování ocelových tyčí jsou běžné. Při skutečném použití procesu jsme však zjistili, že inteligentní zařízení na zpracování oceli, která nedokážou dosáhnout efektu automatizace, úspory práce, úspory materiálu a úspory místa, jsou „darebácké“, protože chceme získat skutečné výhody zpracování oceli a viditelné výsledky. Na základě toho společnost Shandong Zhongji Luyuan, která má dlouholeté zkušenosti v odvětví výroby zařízení na zpracování ocelových tyčí, spustila skutečnou inteligentní výrobní linku na řezání drátem na řezání ocelových tyčí, která dokáže provádět operace jedné-osoby.
Při tradiční ruční metodě zpracování by ocelová tyč měla být řezána pracovní silou podle stanovené délky, což snadno způsobuje chyby; Řezaná ocelová tyč potřebuje k přenášení drátu alespoň 2 osoby, intenzita práce je velmi velká a pracovníci se snadno unaví; Ocelovou tyč po dokončení drátu je také třeba ručně vyleštit ručním-strojem, což snadno způsobí bezpečnostní nehody; Syntézou celého procesu zpracování bylo zjištěno, že vyžaduje mnoho pracovních sil a materiálových zdrojů, což snadno způsobuje bezpečnostní nehody a efektivita výroby je velmi nízká. V procesu inteligentní výrobní linky na řezání drátu z ocelových tyčí, pouze jedno klíčové podávání, systém automaticky řezá, drátuje a leští ocelovou tyč podle nastavené velikosti podle nastavených požadavků a přímo vyrábí hotový výrobek, celý proces potřebuje pouze 1 osobu, což šetří práci.
V posledních letech se hojně objevuje mnoho zpráv o nehodách souvisejících s bezpečností inženýrských staveb, bezpečnost je důležitější než Mount Tai a ochrana kvality výrobků je odpovědností každého pracovníka ve strojírenství. Stačí se podívat na různé faktory, které poškozují kvalitu strojírenských staveb: zařízení na zpracování oceli, lidé vidí pouze nahodilost ručního zpracování, problémy s kvalitou výrobků nelze zaručit a další nepříliš optimistická skrytá nebezpečí. Pouze tehdy, když lze inteligentní zařízení na zpracování ocelových tyčí uvést do praxe, lze vytvořit a zdokonalit výkonný podpůrný systém kontroly kvality.